某新能源锂电池材料项目股权融资

一、公司概况
绵阳**新能源科技有限公司成立于2010年5月，位于绵阳市安州区工业园区，注册资本2100万元，占地56亩。总建筑面积10270平方米，其中修建生产车间6000平方米，检验用房770平方米，办公及辅助用房2500平方米，库房1000平方米，购置、自制烧结、干燥设备70套。已取得国家发明专利1项。目前公司正在申请通过“国家级高新技术企业”认定相关工作。
公司建设的《年产800吨新能源汽车配件磷酸铁锂电池正极材料项目》属于新能源领域，2012年9月被四川省发改委以川发改高技〔2012〕1110号文件列入“2012年第一批省战略性新兴产业发展专项新能源和节能环保产业项目计划”。
二、主营产品介绍
（一）磷酸铁产品
磷酸铁主要主要用于制造磷酸铁锂电池材料，也可用作催化剂及制造陶瓷等。公司为了进一步稳定磷酸铁锂材料的合成，已配套购置磷酸铁生产设备，并建设生产线一条，针对磷酸铁锂产品在生产过程中的合成需要及工艺要求，通过自制高活性电池级磷酸铁进行高纯度、高比表面积及一次颗粒纳米化生产，保证了磷酸铁原料的磷铁比稳定、粒径小、比表面积大的高纯度及易加工特性。另外，我公司生产的电池级磷酸铁在满足企业自身生产磷酸铁锂需求外，还对外销售。
(二）磷酸铁锂产品
磷酸铁锂主要用于新能源电动汽车、电动自行车、电动工具等动力电池的正极材料。作为大型新能源储能电池、新能源汽车动力电池的主要正极材料，必须具有循环寿命长、安全性能好、储能大、振实密度高、能适应大范围的温度变化等条件才能满足锂电客户的需求。其中振实密度与低温性能是两项技术难题，我公司在生产磷酸铁锂过程中主要是通过磷酸铁纳米化原料合成磷酸铁锂的工艺，该工艺烧失量低（烧失量22%，老工艺路线烧失量>50%），使材料在合成过程中气场稳定，合成的材料一致性高；并引进纳米化混合原材料技术，使得前驱体原料混合达到亚微米程度，材料的高温烧结反应能力得到大幅度提升，降低了材料的反应烧结温度，保持了材料优良的放电性能。是目前厂家都争先引进的新合成工艺技术。
三、融资需求
公司现已经完成磷酸铁及磷酸铁锂的研发，而工艺生产技术先进成型，前期水、电、气、厂房基础设施全部完成。计划融资3500万-4000万投入到年产800吨磷酸铁锂及其前驱体1600吨磷酸铁扩产项目，该资金用于设备的购买及调试。
一、技术优势
在材料生产过程中，主要做到以下几点：
1、采用公司自主研发的高纯度三氯化铁原料（专利201310137485.4），有效的降低了有害金属杂质的含量，对合成高纯度磷酸铁产品提供了有力的保证。
2、磷酸铁锂生产过程中，采用原料机械活化工艺和原位生长纳米结构碳的方式，可以实现在降低合成温度同时又不影响材料的结晶度。其中降低原料粒度至150-300nm，有效的提高了原料的混合均匀程度。
3、通过控制磷酸铁锂喷雾干燥的工艺参数，制备球形度高的磷酸亚铁锂前驱体，同时辅以温和的升温工艺，降低有机碳源及碳酸锂的分解速度，避免快速生成大量的气体引起基体材料孔隙率上升。通过这两种方式，从而生成高密度球形磷酸铁锂，并能进一步提高材料的分散性能、加工性能及电池极片成品率。目前公司振实密度≥1.65克/立方厘米，远大于当前行业铁锂材料的振实密度，有效的提高了材料在电池应用时的分散性能及加工性能。
4、在材料的应用方面，与本土锂离子电池企业（如：四川长虹）建立了密切的合作关系，实现了与材料用户的零距离对接，为锂离子电池材料及前躯体材料的快速市场化提供了强有力的保障。
二、技术力量
公司拥有自己的研发团队，其生产技术主要依托企业内部研发人员。同时，公司与绵阳师范学院化学与工程学院签订《产学研合作协议》，充分利用双方各自的优势，展开多种形式的全面合作，有较强的技术后盾。
在研发硬件方面，公司建立了设施齐全的材料基础研究实验室、湿法沉淀合成实验室、材料性能检测与评价实验室、材料理化分析室等专业实验室，可以实现与客户实际应用工艺的对接，以客户的标准对材料进行检验和判断，实现真正意义上的顾客导向的经营理念。此外，公司合作单位绵阳师范学院拥有高标准的现代化检测仪器设备，如扫描电子显微镜、X-射线粉末衍射仪、等离子体发射光谱仪、热重-差热分析仪等，为材料的最优合成工艺的确定和新产品的开发提供了必须的设施保证。