某5000吨产能新能源项目

项目基本情况

    公司从2002年起自主研发冶金法多晶硅技术，于2007-2008年累计推出1360吨冶金法高纯硅。从2009年至2013年公司持续研发和超过1000吨的不间断生产销售，将UMG-Si(4-5N冶金法高纯硅)提升到SoG-Si（6-8N太阳能级多晶硅）。公司在过去几年大环境的压力下及同部生产过程持续不断挖潜，目前做到成本、投资、能耗全球最低。
    公司在国内投资设立了一系列分公司，主要从事冶金法太阳能级多晶硅“佳科一号”的生产、研发和销售，现有生产能力2000吨/年。
    公司生产冶金法太阳能级多晶硅的生产工艺是完全自主知识产权、绿色、低碳排、低成本、低投入的绿色生产工艺，“佳科一号”产品相比于西门子法多晶硅具备成本更低、能源回收期更短、坩埚装料量更多、坩埚装料速度更快、强光照下组件表现更好等优点，技术优势为3.10（成本USD10/KG，投资USD10/KG，能耗10KWH/KG），同时具备3.05（成本USD5/KG，投资USD5/KG，能耗5KWH/KG）的技术潜力，将成为中长期晶硅电池硅料的有效解决方案。

市场需求分析 

1）目前全球八大多晶硅厂供应约30万吨，在USD23/KG的市场环境下能够做到不亏损的硅料全球不超过25万吨，大约满足45GW终端需求用料；
2）中国对欧美韩多晶硅实施反倾销，且近日中国又将多晶硅纳入贸易加工禁止项目，从而将从根本上限制多晶硅进口，使国内多晶硅企业真正受益；
3）2013年全球装机量为38GW，2014年预计需求为45GW，将产生24.5万吨多晶硅需求；预计2018年全球总装机量在80GW，产生40万吨多晶硅需求；
4）中国2014年计划新增光伏发电并网容量为13GW，上半年完成3.3GW，下半年国内光伏市场将迎来近10GW装机的爆发式增长；
5）目前08年高峰期中途叫停的未完工新产能为6万吨，技术同样为改良西门子法，其中美国占20%；没有看到今后两年目前主要厂家有实际的扩张计划；
6）全球政府对光伏补贴持续下降，在保证光伏电站合理回报的市场条件下，高于USD20/KG成本的多晶硅厂面临挣扎和淘汰，低于USD20/KG成本的硅料逐步紧缺，在2016年表现明显。
7）经济有效，低成本，品牌成为光伏行业关键词。
8）从目前的技术现状来看，冶金法太阳能级多晶硅具备大规模、低成本、清洁生产、高效率的特点，具有极大发展潜力，能帮助实现光伏产业低成本，低碳排的使命。目前在36%掺用下与常规多晶电池效率一致，随着质量持续提升，预计未来多晶铸锭硅料用料格局：50% SoG+25%循环料+25%FBR。

市场竞争分析 

1）受整体光伏环境低迷影响，众多知名冶金法硅料厂商成本不具备优势的直接破产；
2）目前仍活跃在市场上的冶金法硅料厂商为佳科和ELKEM；
3）不同于2008年的硅料高价环境，目前行业对于低成本高质量硅料的要求和庞大无效产能的产业环境成为新进入者的高大门槛；
4）新产业的工艺和设备特殊性，新产品的苛刻及漫长的测试以及团队的专业技术磨合，快速利用原有产能轻松扩张等优势让佳科保持大幅度领先。

商业模式 

1）以自主知识产权的“JC法”生产销售太阳能级多晶硅，实现盈利。
向下游拓展到硅锭（E-Ingot）与硅片（E-Wafer），与市场无差别的产品售价将提高销售收入及利润。

项目风险 

西门子法多晶硅超常规实现超低成本，影响公司产品销量及价格。