领克02蓄势待发，工厂生产如火如荼
吉利高端SUV品牌领克第二款车型领克02即将在今晚上市，在上市发布会召开的前几个小时，《车轱辘》编辑受邀同全国其他媒体朋友一起参观看了位于河北省张家口的领克02生产工厂。
如果说2015年7月31日，国际奥委会主席巴赫宣布北京携手河北省张家口获得2022年冬奥会举办权是世人了解张家口的开始，那么这一次吉利高端SUV领克02在张家口的诞生，又一次为张家口增添光彩。
个性风格工厂，打造潮流汽车
初见工厂，整个装修个性时尚，给我们留下深刻印象，简朴而又不失大气的办公大楼，不像是生产厂，更有4S店的高端风格。
车间里的员工之家、走廊上的员工微笑墙、个性十足的员工作服，积极向上的企业文化不言而喻。
在这样的企业文化熏陶下，难怪领克02被誉名为时尚潮流之子。
全新工厂，只为领克
领克汽车张家口生产工厂2017年落成，其严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，总投资125亿元人民币，规划年产能20万辆，领克02以及后续领克03等车型都将在这里生产。
冲压车间拥有两条冲压线，总建筑面积达到15600平方米，两条线共计10台冲压机设备，得益于沃尔沃标准，领克工厂所有生产设备，生产布局和质量流程都是处于全球领先水平。领克工厂冲压件抛弃传统人工检测方法，采用以色列海克斯康自动扫描机进行检查，以确保产品合格。
焊装车间建筑面积达到48000平方米，其引入的KUKA柔性生产线达到世界级先进水平，285台主线焊接机器人自动化程度极高。
涂装车间自动化程度也是相当高，生产线自动采集车身信息，根据车型、颜色自动识别，全程人员参与少，最大程度减少失误。
总装车间建筑面积达到59000平方米，其年产能达到20万辆，生产节拍为30JPH，每小时能生产30台汽车。总装车间的IT系统通过6大模块组成，包括MES制造执行系统、LES（物流执行系统）、VCATS（车辆设置和测试系统）等多项系统的集成，实现了指导生产，管理生产，监控生产，有效提高了车间生产过程管理的自动化与智能化水平。
编后语
领克汽车张家口工厂四大生产车间，留给我们最大的印象就是自动化，冲压线上的以色列海克斯康自动扫描机；285台KUKA机器人使得主焊线自动化程度达到100％；涂装车间自动识别、自动喷涂；总装车间的IT系统大大提高了生产过程管理的自动化与智能化。
工厂内不仅仅科技感十足，工厂装修的时尚潮流风格、员工积极向上的素质等等方面所形成的企业文化更是使得工厂内活力十足，这样的工厂生产出的领克02能不成为弄潮儿吗？
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