塑胶模具电极设计经验技巧
一. 拆电极原则
1.能够直接加工的要直接加工出来(特殊外观要求除外);
2.要考虑电极的用料,平移、旋转、组合(从节约材料成本方面考虑);
3.要考虑电极加工的可行性与方便性 (从电极的加工方面考虑);
4.插穿面、碰穿面、枕位要与胶位分开拆(留置余量不同,避免产生圆角)。
二. 拆电极注意事项
1.形体需要偏置再拉伸
形体是曲面或者斜面时(直身除外)需要偏置后再拉伸。
2. 电极拉伸直身位时候要注意垂直
①:拉伸截面不水平时,拉伸体是倾斜的;
②:拉伸时注意指定方向,避免拉伸引起倒勾造成不能正常编程加工。
3. 倒勾电极要注意处理
遇到倒勾面要与工程师沟通修改档案或者以减胶方式处理(即电极留少点,工件钢料留多点)。
4. 两电极相接处需要延伸重合
由于电极需要放火花间隙(火花位),两电极相接处需要延伸重合。
5. 电极区域需要适当延伸
6. 电极面工件面避免断差
7. 拆电极要注意加工的方便性
8. 侧打电极图纸表示方法
9. 深度过深是可以考虑分开拆
整体电极——深度过高,电极难加工(骨位易变形),EDM放电时间久。
分拆电极——更显灵活性,第一个电极可以侧打提高效率,第二个电极竖立打,电极深度不高EDM时间短。
10. 骨位电极防止变形
①:骨位电极避开边需要做加强筋;
②:加强部分需要拔模,电极加工避免刀柄与工件产生摩擦。
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