9月16日重庆智博会期间，2020工业互联网高质量发展高峰论坛暨 “融合发展 平台赋能”深度行成功举行，作为2020线上智博会重磅活动之一，本次论坛汇聚工业互联网领域专家、学者、企业领袖等诸多代表，共同聚焦新基建趋势下工业互联网的未来发展。

作为此次高峰论坛的核心议题之一，工业互联网QID标准（重庆）联盟正式成立（以下简称：联盟），国家知识产权发展研究中心、中国信息通信研究院、中关村标准协会等各大研究机构共同参与，着力推动工业互联网标准体系互认、产品标准互认和标识解析互认，推动行业发展。

工业互联“浪潮”已至，数字生产力重庆打造“新样板”

“工业互联网QID标准（重庆）联盟将有力夯实全球标准互认基础，打通中国－新加坡两国数据通道，降低双边市场准入门槛，并引领国际贸易数字化、线上化和便捷化发展。”联盟成立仪式上，浪潮云董事长兼CEO肖雪表示。

古人语：“无规矩，不方圆”。“联盟”的成立，也标志着工业互联网领域数据互联互通迈出了极为关键的一步，更准确的说。工业互联网QID标准（重庆）联盟，其实也是在打造数字化工业互联的“地基”，为日后工业互联生产体系的数据流通，画下规矩，定立规则。

从去年写入政府工作报告，到今年新基建不断加码，工业互联的“浪潮”来势汹涌，且不可阻挡，从大环境上来看，产业数字化释放经济动能，正在成为下个十年经济增长的重要推动力。

重庆作为工业数字化转型的“应许之地”有着得天独厚的基础条件，一方面，浪潮云在重庆的一系列工业互联“样板项目”，为建立标准联盟，工业数据互联互通的试点创造出了独特条件，另一方面，在数字化工业发展方面，重庆也始终走在国内前列。

比如，在浪潮云的技术支撑下，重庆打造了云江工业互联网公共服务平台，以浪潮云洲工业互联QID平台为联结点，不断推动重庆企业踏上数字化的增长道路。

其中，重庆天人工业集团的数字化共享制造就是一个典型的案例。

重庆天人工业集团是一家汽车制造产业链企业，为国内多家合资产商提供技术领先的轻量化底盘和车身总成产品。在数字化的发展道路上，天人集团通过云洲QID平台为产品关键质量环节赋码，通过质量品控的数据化、可视化，在示一物一码质量管控下，不断提升质量管理水平。

此外，在打通天人内部的ERP系统、MES系统、物流系统以及自研的“工业干细胞”智能管理系统的数据共享基础上，以质量、品控为核心，打通数据壁垒，实现工业生产智造的数字效率。

在重庆，像天人工业集团的数字化案例还有很多，雄厚的工业基础，和良好的数字化基础使得重庆成拥有工业数据互联互通的肥沃土壤。

重庆与浪潮一系列“样板项目”的背后，在重庆扎实的工业基础上，浪潮也正在构建一个完整的“数字生产力”工业体系，而“联盟”的成立以及标准的互联互通，则是这一工业体系逐步完善的显著标志。

从这个角度来看，此次浪潮云推动的工业互联网QID标准（重庆）联盟的成立，是推动重庆工业互联网深入发展的一个绝佳契机，在数字化的、互联化的工业生产领域，重庆显然走在了前列。

数字化信息技术与工业生产的相结合，数据也将成为生产资料的重要承载。正如德国工业4．0专家乌尔里希森德勒所说的那样：生产规划与实际生产的结合，生产数据一体化和生产服务的联系将成为未来工业的关键成功因素。

而“联盟”下的标准互认，则是“生产数据一体化和生产服务的联系”的基础设施，随着标准互认范围的扩容以及数字化工业的发展，这样的互认将开工业互联深入落地的下一届阶段：数据生产资料的整合与联通。

打破“数字鸿沟”，标准互认推动工业互联深入落地

数据生产资料的整合与联通，说白了就是打破工业互联的数据壁垒，在数字化的生产体系下，把数据作为生产资料的价值真正发掘出来，推动整个工业流程从前端原料采购，到工业设计生产，再到销售服务反馈一个完整链条的效率提升。

在生产全球化的今天，跨地区、跨国际的标准互认，则成为打通整个工业产业链条数字化的关键节点。而在推动全球标准互认这件事上，重庆工业互联的基础与重庆新加坡友好城市，为推动中新标准互认创造了良好的环境，对于促进两国工业互联体网发展，有着重要意义。

“结合重庆－新加坡友好城市的政策优势，我们发起成立工业互联网QID标准（重庆）联盟未来将紧密围绕工业互联网标准体系、中国与新加坡两国标准互认研究开展相关工作。”“联盟”成立仪式上，肖雪表示。

标准互认的本质，其实就是打通数据壁垒，“联盟”本质是在打破行业壁垒，而中新标准互认，则是在打破工业互联的“国际壁垒”，从而加速推动重庆、新加坡两个地区之间工业互联网的深入落地。

浪潮推动成立标准联盟，推动标准互认，目的在于打通订单、设计生产，供应链以及前端服务的数字化联动，从而在数字化的生产体系下，提升工业生产流通的效率。

具体来讲，就是一个产品在新加坡和重庆要执行两个不同的标准，国内市场提出需求后，海外进行设计满足新加坡标标准，QID标识下，通过中新数据互联互通，同时满足国家工业互联网标准，随后进入国内市场生产销售。

比如说，新加坡高档陶瓷品牌陆升陶瓷，在新加坡和国内需要同时满足两个不同体系的标准，在标准互认的前提下，通过QID赋码、扫码，加速供应链数据的链接，就可以实现了从新加坡样式设计、福建德化生产到全球流通消费的全流程管控体系及中新数据的互联互通。

一句话概括，标准互认最终的效果，本质上，是数据互联互通下，生产力的高效协同。即，在产品全球化设计、生产、投放市场的整个过程中，“一个标准、一次检验、一张证书、全球接受”。

“（工业）数字化以后，是一个数字孪生的结构。”肖雪表示：“我们有了网络化，我们才能去（实现）智能化的过程。”

实际上，在互认标准、数据互通的意义，就是打通数据壁垒，把物理中的产品上游设计、认证、下游生产、销售环节数字化、网络化，从而为智能工业互联打下技术基础，进而形成国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的工业互联新发展格局。

这代表着新一代工业互联网标准体系，其实也是一个数字化的全球认证体系，认证的标准，不再是条条框框，而是数据客观反映出的产品质量，并且是可追溯至原料产地级别的数字化的产品质量。

这其实也是构建了一条“数字主线”：以数字化贯穿了产品全生命周期与全价值链，构建数物融合、贯通产品研发、制造、营销、运营和服务等各环节的数字化数据，从底层打通数据壁垒，促进国际贸易便利化，以及工业生产数字化、互联化深入落地。

总的来看，浪潮推动成立工业互联网QID标准（重庆）联盟是一个标志性节点，它标志着国内工业互联网发展结束了“单打独斗”的时代，同时，“联盟成立、标准互认”又是一个起点 ：自此，数字工业互联网的发展即将迎来新格局。而未来，工业互联的时代浪潮如何澎湃汹涌，依然值得人们期待。