【大比特导读】大比特《走进企业》栏目第二十一期，来到惠州市骅鹰电子科技有限公司，作为绝缘线材行业的新星，骅鹰科技发展迅速，成为国产绝缘线材企业的重要一员。

　　绝缘线与软磁材料皆为电子变压器最重要的两个原材料，近年来，一些电子变压器使用场景出现大功率化、高频化、平板化等趋势，也使得他们对三层绝缘线的使用出现了新的变化。

　　目前，国内绝缘线企业越来越多，各家发展之道有所同，也有所不同，本期《走进企业》，我们实地探访了解了绝缘线行业新秀——惠州市骅鹰电子科技有限公司（下称“骅鹰科技”），看看其决策者是如何推动骅鹰高质量发展，骅鹰总经理江文权、副总经理王林波接受了记者的采访。

　　向内生长

　　骅鹰科技位于惠州仲恺高新区，成立于2013年，主要生产三层绝缘线、绞线、绞合三层绝缘线、自粘线、自粘线饼、四层绝缘线（膜包线）等产品，主要用于消费类电子、工业电源、新能源汽车、充电桩、5G基站电源、航空、军工等终端市场。

　　从江文权知悉，骅鹰科技目前有12条生产线，膜包线有30台在运作，线饼生产线有20台设备在运作。

　　作为线材行业的新星，骅鹰科技短短几年时间就完成了团队组建、产品大批量量产和市场推广等工作，完成了十分可观的业绩目标。在生产的品质管控、工厂的人才培养、以及产品的研发创新上，骅鹰科技都是投入了大量的人力物力。骅鹰科技特别注重自己产品的科研，他们希望所生产的产品能有自己的灵魂。“所有的骅鹰人都有共同的一个目标，就是能够打造一个民族性的品牌，可能有点大，但还是要有梦想”，王林波说道。

　　“针对工厂，目前我们已有ISO9001、ISO14001品质认证，2021年我们会完成适用于汽车行业品质标准的IATF 16949的认证；针对于产品，目前骅鹰UL、VDE、CQC这些认证齐全，并在2017年已经取得B级绝缘系统认证，另在2022年，我们将会拿到F级的绝缘系统认证”

　　品质管控方面也是近年来王林波主抓的重点，据她介绍，骅鹰科技目前除了拥有业界常规的检测设备，也正在加快步伐投入智能制造系统，由PLC来控制整个生产系统，实现实时监控在线每个生产环节品质，让产品的一致性做到更好。

　　相对来讲，惠州对于高层次人才的吸引力仍不及省内广深莞等城市，但骅鹰科技仍凭借其企业远景、发展潜力和优厚的待遇吸引了一批高素质人才落地鹅城，共谋事业！

　　骅鹰科技非常注重新产品研发和创新。王林波说，“针对于材料，我们有一个专业的塑胶材料配方团队，其中4个博士后，2个博士；针对于产品工艺这一块，我们成立专业的PIE团队，在保证质量的前提下，进行工艺改造，提高产品一致性和生产效益。”

　　针对于市场这一块，骅鹰科技拥有强大的业务团队，他们与客户时刻保持高效沟通，聆听客户真实需求，并将市场信息反馈给工厂，工厂会针对客户的真实需求，调整产品的发展方向，做到产品真正贴近客户，为客户解决问题，从根本上解决行业痛点。据介绍，此前他们针对焊锡回烧的行业痛点，专门研发了零熔损直焊新产品，目前已经导入量产。

　　向外探索

　　骅鹰科技三层绝缘线、膜包线等重点产品，主要应用于电子变压器，随着手机充电器等市场对于扁平化、小型化产品的需求提升，他们的产品也越来越多见诸于平板变压器。江文权表示，为了满足市场的需求，他们增加了平板变压器这类产品的精力和财力。

　　目前骅鹰科技紧盯其产品在消费类电子、5G基站、车载电子等市场的发展，并继续保持他们在工业电源、充电桩、小家电等市场的竞争力。

　　近年来，应骅鹰科技下游知名终端客户对线材安规、自动化等要求的提高，骅鹰科技推出了膜包线，由于是在原有三层绝缘线的基础上外加一层膜，业界也有称其为四层绝缘线。王林波说，目前有一些人很看好四层绝缘线，也有一些人可能还在保留观望的态度，而骅鹰科技做四层绝缘线有偶然，也是必然。

　　据王林波回忆，2017年安规有一些新的要求，其中包括初次级不能相交的问题，这对变压器行业的品质要求以及自动化要求产生了很大的影响。

　　彼时开始，骅鹰科技就着眼于解决客户品质和生产问题，开发出了四层绝缘线，产品从2016年开始研发，到2018年小批量试产，直至2019年才开始稳定量产。

　　他们本预计2020年会是爆发的一年，但受全球疫情影响，整个市场需求的推动比他们预期稍微差了一点，所幸目前已经在快速恢复中，王林波认为整个市场的前景在未来2－3年会变得更加好。

　　从设备上来讲，从去年到今年，四层绝缘线这一块，骅鹰科技大概投了1000万。目前一个月可以有30KK以上的产能，基于目前的生产实力，王林波承诺，只要客户有需求，他们能够做到快速反应，并提供足够的产能支持。

　　智能制造趋势 坚信新品需求定爆发

　　王林波认为，一个新产品出来，有这种不同态度很正常，他们也会从产品的制程到量产过程中，不断总结经验，化解痛点。她认为，至少该产品目前在满足变压器厂商产品性能的同时，给他们的自动化生产也带来了便利性，也适应了变压器厂商智能制造生产趋势。“原来变压器是用挡墙、穿套管主式达成初次级不相交，我们现在虽然有穿套管机，它们4轴是稳定的，可能6轴还不稳定，相比之下，这种包了膜的四层绝缘线较有优势。”

　　第一个，自动化的效率提高，能够实现全自动化。

　　第二个，在品质上面，自动化规避了人为的品质风险，产品一致性好，良率提升1－2％。

　　第三个，生产成本降低。

　　目前在这一块，实际上市场消费类手机，相对来讲推广不错，目前华为、小米、OPPO、vivo、三星都有用这些方案。而小家电这一块，像美的、伊莱克斯、格力也有小片市场朝着这个方向去发展。

　　因为今年疫情影响，王林波认为，消费者的消费能力有下降，终端厂商可能也会采取一些策略，一些设计还是会用传统的产品。“我们新的方案预测今年是大卖，但事与愿违，比预期有些差距。”

　　为变压器、电源厂商创造更大价值

　　按原发展计划，骅鹰2020年本要实现跨越式发展，重点产品应需加大量产投放市场。然而，疫情让骅鹰科技的发展节奏慢了下来，他们不得不重新调整策略。

　　今年的疫情不管是对于骅鹰科技来讲，还是对于整个市场，带来很大的影响，骅鹰在遇到这个状况及时做了一些调整，包括产品振兴的策略，还有市场营销方案的策略都做了调整。

　　即便如此，江总和王总共同的信念是，骅鹰科技要不断加强自我革新，让利于客户，双赢才是最良性的合作方式。通过这些调整之后，从骅鹰上半年市场反应情况来看，与去年同期相比，他们仍实现了提升。

　　从骅鹰科技短短几年发展的情况来讲，江文权感叹到，“有酸甜苦辣，我们一步一步走过来，我们在不断的去完善，不断地去创造，给变压器、给电源创造更大的价值。”

　　作为绝缘线行业的后起之秀，我们看到，骅鹰科技仅用了几年时间，就在行业站稳了脚跟，其年营业额放在整个行业中来看，确实可圈可点。我们也看到，骅鹰科技不安现状，应市场需求，增加产线，生产客制化产品。期待他们在今年艰难的国内外环境下，能够继续雄鹰展翅，鹏达天下！

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