稳扎稳打，立足长远，IPG助力传统制造企业智能升级

2021-02-25 11:05

在“加快数字化发展”的浪潮中，数字化转型正成为制造企业实现高效、绿色、智能制造的关键。用光纤激光设备代替传统的加工方式，是德州瑞源机械配件有限公司迈出数字化转型的第一步……

与时俱进，数字化助力智能制造

德州瑞源机械配件有限公司，于2012年建厂，主营风电、风电配件、纺织机械、工程车配件、汽车钣金等加工业务，加工材料涵盖不锈钢、铝材、碳钢等。在国家“十四五”规划提出的“加快数字化发展”的大背景下，德州瑞源公司总经理王春来紧跟“数字中国”的浪潮，引入基于现代工业互联的智能化激光切割机，搭载行业领先的IPG光纤激光器（12 kW），与2012年采购的CO2设备相比，加工效率提升3倍＋，帮助公司实现复杂零件的高效、高精、低成本加工。

依托自动化、智能化的先进技术，通过人机交互界面输入具体的参数指令，即可实现对加工的灵活、精准控制。全总线设计具有接线简洁、精度高、稳定性好、易于按照等优势。除此之外，每台IPG激光器都具备远程诊断功能，即智能云服务。激光器通过后台客户端软件借助云服务运维服务器向监控终端不间断的发送状态数据。当出现异常时，监控终端和客户后台软件会在第一时间通知集成商以及客户。远程诊断功能，可以为客户检测出98％以上的故障，并且60％左右的故障能够通过远程操作解决，帮助客户减少故障排查时间，保证生产效率。

迎合市场需求，产品不断升级

随着市场对加工要求越来越高，只有不断迎合市场需求，提高自身实力，才能使公司立于不败之地。王总表示，“我们已经拥有了好的技术团队，设备方面也得跟上。”出于对客户认真负责的态度，王总对于产品的品质要求非常严格。正因如此，才能受到诸如三一重工、西门子、GE等上市公司或者世界500强企业的长期青睐。

王总表示，“经过考察、调研、对比、征询了很多行业大佬的意见，最终选择配备IPG激光器，因为IPG激光器稳定，故障率低，用着让人省心，让我可以把心思花在如何为客户提供更好的产品，形成一个良性的闭环。”