金属成形技术：爆炸成型你知道是怎么完成的吗？

2021-04-25 17:43

爆炸成型是一种利用爆炸瞬间产生的冲击力，而进行金属成形的技术，听起来觉得是挺危险的，但通常炸药是在水中引爆，不会与物料直接接触，并且爆炸是在极短时间内释放出冲击波，这个成形的过程通常只有几毫秒。

爆炸成型的材料，现在主要应用于一些金属产品，如合金，不锈钢，铁镍，镍铜等。

而像碳钢和低合金钢，之所以很少使用这种加工方法，是因为它们在受到很强冲击力后的可塑性较低。

其实爆炸成形在19世纪末就首次被应用了，爆炸成形具有能够生产几乎任何形状的产品，在第二次世界大战期间这种成形方法，开始在军工行业中被逐渐推广和使用。

但是，当需要制造大量产品时，因为爆炸成形一次只能用于制造一个产品，因此非常耗时，而且在经济上也不怎么划算，所以这种加工方法并没有被广泛使用。

爆炸成型有两种方式

一，爆炸成型通常是在一个封闭的罐体内完成的，模具放在罐的底部，工件放置在模具上，再用夹具将工件固定在磨具上，然后让模腔中处于真空状态。

通常传递冲击波的介质是水，炸药装在工件中心上方的位置，一般会以预定距离悬挂在坯料上，将整个工件浸入水中，炸药爆炸后，产生高强度的压力冲击波，通过水作为介质传递冲击波，当压力冲击波撞击到工件上时，就会将工件材料压入模具中形成需要的产品。

二，而一些圆罐使用爆炸成形的话，首先会按尺寸将其一段段的焊接拼装成锥形结构，内部灌入水作为传递冲击波的介质，将炸药放入罐体中心位置。

炸药爆炸后，整个罐体都会同时受到冲击力，从而形成一个圆形罐体，也就是说利用冲击波将金属工件拉伸膨胀从而形成产品。

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