一文了解电火花加工
来源:制造原理整理
我们知道,传统的机械加工是利用比工件硬的刀具,依靠机械能来切削工件从而实现加工的,其实质就是“硬碰硬”,但是,当这种传统加工方法达到极限时,就会开始寻找新的加工方法。
在日常生活中人们发现在插或者拔插头时,会产生电火花,长时间接触电火花的位置会受到烧损或腐蚀,并出现粗糙不平的凹坑,于是,人们开始研究这种现象,后来就将其用于产品加工,这就是电火花加工。
电火花加工是一种非传统的金属加工工艺,它使用热能来替代机械力,通过工具与工件之间电极的放电所产生的热量,而实现对工件的加工。
其具体原理是这样的,将脉冲电源一端连接机器,另一端连接工件,就会在工件上形成电场,而在这个电场中距离最短的位置电场强度就会最大,就相当于形成了一个电场通道,在电场作用下阴极电子向阳极做高速运动,而阳极电子会向阴极运动,相互碰撞就会产生电离而放电,瞬时产生1万摄氏度的高温,10兆帕的高压,就会将该电场通道内的工件熔化和汽化。
在使用电火花加工中,需要将放电的两极都浸入液体介质中,这主要是为了让被高温熔化和汽化后的金属能够在液体中迅速冷却,从而达到保护工件的作用。
电火花加工在很多领域都有广泛应用,主要用于金属的线切割,打孔以及一些复杂的型腔加工。
与传统的加工方式比较,电火花加工具有很多的优势,如它可以加工任何导电材料,包括传统工艺不能加工的那些硬度较高的金属材料。
使用电火花加工,可以达到使用切削工具所不可能达到的深度,对于要求较高的深加工来说,这是理想的加工方法。
电火花加工还不会在加工过程中对工件施加额外的机械力,保证了工件的机械性能,另外电火花加工后的表面光洁度通常比传统工艺更好。
但与传统加工工艺比较,电火花加工的速度较慢,还非常耗电,这也就增加了制造成本。
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