近年来，我国城镇化进程持续推进，定制家居行业发展迅速。成立于2001年的百得胜，主要经营以衣柜、橱柜、书柜、电视柜等环保定制柜业务，近年来随着定制家居市场的快速发展迅速崛起，已经建设广州、苏州、天津、成都等四大生产基地。

为了满足用户的环保定制家居需求，百得胜在持续扩大生产基地布局的同时，也在顺应制造业发展趋势，加快数智化转型步伐。正如工信部今年4月发布的《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）所说，开展智能制造示范工厂建设，覆盖加工、装配、检测、物流等环节，开展工艺改进和革新，推动设备联网和生产环节数字化连接，打造一批智能车间，实现生产数据贯通化、制造柔性化和管理智能化。

在过去几年间，百得胜通过以订单为中心，搭建包括前端的门店管理系统，中台的订单管理系统，以及后端的生产制造、材料及设备引入等服务保障系统。已经在智能制造层面取得了一系列突破，尤其在生产制造环节，百得胜早在2016年就上线用友面向成长型企业数智制造创新平台——U9 cloud，目前已经初步实现了数智制造的落地。

对此，百得胜副总经理羊智军也表示，借助用友U9 cloud，百得胜不仅实现了跨地域、多工厂的生产协同，还为以订单为中心的生产制造提供了有力支撑，进而保障了公司业务的快速发展。

定制家居市场爆发，百得胜如何迎头赶上？

如今，越来越多的消费群体开始关注居家的整体个性化、功能化需求，旧式的成品家具已不能满足消费者对个性化生活的追求，人们更喜欢在居家生活中加入更多自主的创意特色及创新功能，这使得人们对定制家居的需求呈现上升趋势。

所谓定制家居，是指针对使用者的个性化需求，对橱柜、家具、内门、墙体等进行整体设计、整体制造，以统一居室空间设计风格，最大化利用率，提升居住体验。定制家居主要包括整体橱柜、整体衣柜、整体卫浴、内门、墙纸、地板、软体家具、装饰五金等产品。

早在上世纪80年代末，家居定制就以整体橱柜定制的方式逐步向全国渗透发展，而“定制家居”、“全屋家具定制”等概念直到2008年才被家居行业陆续提出，起步虽晚，但近年来定制家居行业的年化增长率仍持续保持在17％左右。2020年定制家居总体市场规模约3607．6亿元，同比增长16．09％。

对于百得胜来说，近年来公司的快速发展一方面得益于定制家居市场的持续爆发，另一方面得益于公司抓住了市场的核心痛点——环保。但在百得胜业务持续快速增长的背后，生产制造的效率逐渐成为瓶颈。羊智军表示，公司面临的核心问题不是没有订单、设计跟不上，而是订单太多，做不过来。

尤其在2015年前后，百得胜在苏州、成都等建立了新的工厂，生产规模的持续扩张给生产管理带来了不小的压力。为了更好地进行多工厂协同、生产排产等，抓住市场发展和公司扩张带来的红利，百得胜在2015年开始选择寻求借助上线全新的管理软件为业务扩张提供基础支撑。

经过近半年的调研，百得胜最终选择了用友U9 cloud，并在2016年初完成了系统上线。对此，羊智军表示，用友U9 cloud不仅支持多组织架构，可以实现百得胜在全国多个生产基地的统一管理；同时具备良好的开放性，为企业自研开发提供了充足的空间。除此之外，用友作为国内最大的管理软件企业，不论在持续服务上，还是在产品升级上都能够给企业提供更好的支持。

借力U9 cloud，实现生产制造全流程透明化

在百得胜的广州生产基地，堆满了各种各样的环保板材，但每一块板材上都有一个属于自己的标签。在这个小小的标签中，除了材质、尺寸等板材自身的信息之外，还包括这块板材来源于哪一个订单，订单交付时间如何等等。

羊智军表示，这个标签就相当于是这块板材的“身份证”，标签的二维码中包含所有板材的信息，会跟随这块板材的“一生”。据了解，用友U9 cloud利用条码技术采集数据，帮助企业清晰掌控产销流程，合理编排生产计划和进度，降本增效，提质保量，构建高效节能、绿色环保的智能化工厂。

不过，全过程条码只是用友U9 cloud众多功能中的一个。用友U9 cloud在网络化协同方面的特性，还可以更好地支撑百得胜在全国四大生产基地内部的多组织业务协同：通过贯穿供应链上下游的协同管理与数字化服务，让业务协同任意化；通过对企业内各环节数据的采集和分析利用，实现多组织协同化的设计、生产和核算；通过开放API服务，打破异构系统的数据壁垒，推动产业链全面协同运营。

据羊智军介绍，用友U9 cloud的上线，帮助百得胜实现了在一个平台上的全流程打通，实现了定制设计、拆单、下单、生产、物流的一体化，既降低了经销商运营成本，设计难度和出错率，也降低了生产出错率，提高了下单与交货速度。

比如，过去从收到订单到交货大概需要21天，如今借助用友U9 cloud只需要7天就能够完成；过去的报价需要客服将订单拆开之后分别计算，如今借助用友U9 cloud中的计价系统可以实现一键报价，效率和准确度都大大提升；而在生产计划上，借助用友U9 cloud则实现了订单排产后所有的生产计划全部做好，车间按照计划所有环节可同步执行，大大提高了生产效率。

目前，百得胜已经在全国四大生产基地全部部署了用友U9 cloud，实现了对每一个订单的处理和下发，各个生产基地只需要在系统上按照订单要求生产即可，大大提升了公司多组织、多工厂的管理能力和协同效率。

持续创新，为业务扩张提供有力支撑

正是从2016年起，百得胜开始从从单业态到多业态，开启了小家居融合发展之路。2017年，百得胜先后收购韩居丽格、丹得橱柜等企业，依托资本平台实现跨界融合，正式开启集“实木＋板式＋衣柜＋橱柜”于一体的小家居战略。

到2019年，百得胜已形成从板式、实木、定制＋成品，到橱柜、门窗、软体等覆盖小家居多品类产品的生态布局，旗下控股品牌企业包括韩居丽格（实木定制品牌）、丹得橱柜（橱柜品牌）等。

2020年，百得胜从“小家居”转向聚焦“环保定制柜”战略，并联手中国林科院木材所成立百得胜环保家居研究中心；2021年，百得胜推行“六面环保才是真环保”等主张，以“环保”主题凸显自身的差异化优势。

经过近年来的持续扩张和深耕，百得胜已经从年营收1亿左右发展到如今10亿的年营收规模，在此过程中，以用友U9 cloud为核心的信息系统始终为公司的生产制造提供着有力支撑，为业务扩张保驾护航。

与此同时，羊智军表示，接下来百得胜将以用友U9 cloud为基础，推动工业物联网平台的建设，并借助低代码开发平台等，开展在移动端的创新应用；通过生产制造的数字化、智能化，持续优化制造流程，让生产制造更加高效。

在数智制造的大趋势下，如今的定制家居市场，正在从粗放式的高速发展向精细化的平稳发展转变，市场“马太效应”日益凸显。定制家居企业必须要充分利用好信息化系统，借助数字化、智能化转型才能从容应对市场变化。对于百得胜而言，借助用友U9 cloud的深度应用，不仅可以实现生产制造全流程的数字化、智能化，还将进一步实现成本、效率上的整体提升，为进一步深化数智制造建设、实现高质量发展奠定基础。