研发+自动化 这家连接器厂商获多家整机厂认可
【哔哥哔特导读】随着电子产品对连接器的精密度、可靠性要求越来越高,需要连接器厂商提高技术研发能力以及自动化程度。
几乎每隔一天,市场上就会出现一款具有先进功能和尖端技术的新应用电子,这些产品也变得更小型、更智能。
这反过来又提高了对连接器的要求,连接器产品越是精密越是考验一家企业的实力。浙江温达电子有限公司(简称“温达电子”)于2005年2月开始开发生产FPC/FFC柔性扁平电缆连接器,于2008年5月开始开发生产WTB、BTB、P-JACK电子连接器。现已广泛应用于消费电子、LED、智能家居家电、医疗、汽车、航天航空等领域。
同时,温达电子的电子连接器产品广受终端企业认可,已大批量供货给三诺、美的、特发信息、联想、小米、TCL等整机厂。
温达电子主要客户群
《国际线缆与连接》在近一年与整机厂的对话中,在连接器供应商的选择上,重点考量企业的规模、产品品质、供货能力和技术水平等。让我们来看看这一家连接器企业的实力如何。
据了解,温达电子现工厂占地面积5000多平方米,建筑面积8000多平方米。各种设备100多套,有着较强的产品/模具开发能力,可独立设计开发各类精密性电子连接器及高速冲压模/精密快换镶拼式塑胶模。目前,温达电已子通过ISO9001管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系、CQC质量认证、UL认证。
模具精度可达0.005mm、自动化率达87%
温达电子目前拥有多台高速精密冲床和精密注塑机、全自动装配生产线、投影仪等一整套先进的生产/检验设备。其中,注塑机50台、冲压机20台、磨床18台、线切割机6台、穿孔机1台、全自动组装机360台。产品模具,冲压60套、成形165套,其精度可做到0.005mm;生产线,手工12条,全自动组装80条,共92条,自动化率达87%。
投入研发加强技术革新
在今年的大环境下,产业链上下游都面临着成本压力,因此整机厂也迫切期望连接器厂商能通过技术革新来让降本,同时产品品质也不能因此降低。
温达电子除了通过上述的自动化设备生产来降本增效外,还以年销售额的10%投入到产品的技术研发当中。拥有各项研发小组,以及精于解决各种技术难题的开发工程师。同时,采用全三维计算机辅助设计,配合失效分析、应力分析技术,保证产品完全符合国际、国家行业技术标准,确保产品研发的可靠性。
接下来,温达电子将在消费电子、PC/手机、智能家居、汽车电子领域继续拓展新产品。
同时,投入技术管理成本将从年销售额的10%提升到15%,在台湾、日本设立连接器新产品技术研究组。再引进冲压机3台、成形机10台、自动机20台,实现全自动化。温达电子表示,期望在2025年实现温达成为中国连接器行业中高端市场的领先者。
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