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速科德金属铜磨削加工难点及工艺方案

金属铜材料强度和硬度低,塑性大,延展性好,具有良好的导热性和导电性,被广泛应用于汽车电子、航空航天、数字化工厂、智能家居领电子连接件,机床设备等领域,是我国有色金属中使用最为广泛的金属材料之一。

一、金属铜磨削加工难点

铜的延展性、可塑性及韧性让可加工性变差, 磨削难度变大,极易在工件表面产生划伤、碰伤,并产生塑性粘附,在磨削加工中产生的大量热能更是增强了铜的延展性,放大了这些问题,对磨削精度产生极大影响。

SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

二、金属铜磨削工艺方案

机床(磨削设备)+德国SycoTec高性能电主轴(4033 AC-ER8)对铜材料工件进行精密磨削加工,通过良好的工艺控制,加工后的铜材料工件表面光洁、粗糙度低、尺寸精度高。

其使用的4033 AC-ER8是SycoTec针对金属非金属钻孔、铣削、磨削、雕刻等加工研发的一款超高速精密主轴,超高转速6,000~100,000rpm,高精度≤1um,重量轻0.5Kg,KTY/PTC温控保护可连续长时间工作,并且体积小,重量轻,安装灵活方便。

SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

4033 AC-ER8 电主轴技术参数

SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

4033 AC-ER8 电主轴转速功率

SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

文章来源:速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心

       原文标题 : SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

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