数控雕铣机主轴
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到2027年,广州规上工业企业关键工序数控化率将达75%以上
为推动经济高质量发展,党中央和国务院从全局出发,决定实施大规模设备更新和消费品以旧换新的重要策略,这一决策不仅着眼当前,更具备深远的战略意义。为积极响应并充分
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速科德高速电主轴之飞机碳纤维材料曲面钻孔
碳纤维复合材料是一种力学性能优异的新材料,有着其他传统材料不可比拟的优越性能,在航天航空、军工、汽车、机器人等领域得到广泛应用,是高科技领域中新型工业材料的典型代表。碳纤维复合材料优点:高强度(钢铁的
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德国SycoTec高速主轴电机:陶瓷劈刀内孔研磨(外研磨)技术
陶瓷劈刀是一种具有垂直方向孔的轴对称的陶瓷工具,作为“引线键合”中的关键工具,在半导体封装技术中发挥了极其重要的作用。陶瓷劈刀是精密微结构陶瓷部件,其价值高昂,且属于易耗品,广泛应用于可控硅、led、二极管、三极管、IC芯片灯线路的键合焊接
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机床的“心脏”!德国SycoTec机床精密主轴创新技术
电主轴是机床的核心部件,号称机床的“心脏”,机床的加工效率和精度完全取决于电主轴的性能,为应对中高端进口品牌机床的加工需求,德国sycotec以高精度,高负载,高效率为核心的机床电主轴设计理念,再次研
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Kasite数控机床主轴改造整体解决方案
随着工业4.0和中国制造2025的推动,对高速度、高精度、高效率机床的需求与日俱增,传统机床加工技术逐渐无法满足现代化加工需求,对传统数控机床的改造迫在眉睫,这不仅可以免去购买新机床成本,而且也能在精度、速度、效率上满足加工技术要求
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SycoTec电主轴品牌丨金属铝合金钻孔应用案例
金属铝合金因其优异的性能在机械制造、汽车制造、运输机械、动力机械及航空工业等领域有着广泛应用。这些行业中的铝合金结构件在装配中需要大量的孔加工工序,而孔加工质量决定了工件的装配性能。因此,如何获得高质量的孔加工质量一直是所有结构件制造商亟待解决的难题
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SycoTec德系自动换刀主轴选型应用详解
在机床数控加工中心,人工换刀、对刀不仅浪费大量的时间,且还会因对刀不准、换刀失误导致掉刀现象及无法达到加工精度。在数控自动化高精度加工,动换刀主轴的优势也随之发挥地淋漓尽致,无论是在工业机器人自动化加工、机床、数控加工中心,自动换刀主轴可以和刀库的完美组合完成各种工件的高效率加工,大大节省了时间
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机床主轴升级改造方案
随着对高精密加工要求的提升,众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工,如果机床设备淘汰换新将会又是一笔巨大的投入,给企业带来巨大的经济压力,这也是影响中国机
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有了中孔水冷钻孔主轴 金属不锈钢深孔加工不再难
一般来说深孔就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔,如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。金属不锈钢深孔加工,经常会面临诸多难题:不能直接观察到切削情况,切削热不易传出,排屑较困难等。为解决不
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Kasite浮动主轴丨机器人自动化去毛刺视频
倒角去毛刺这个工序看起来简单,却是工件加工中必不可少的一个步骤,直接影响工件的品质,在各种金属、非金属工件加工中,因受限于各种不规则工件位置形状复杂多变、区域多且不规则、边缘复杂等原因,会面临许多加工难题
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SycoTec主轴丨提升机床高效率加工0成本改造方案
市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种:一种是通过购买新的设备来替换老旧设备,但这种方法所需的成本资金比较多,在资金紧张时难以实现
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速科德Kasite丨新品4033系列主轴无碳刷ESD 助力PCB分板技术新升级
速科德Kasite以先进、高效驱动技术,致力于为中高端客户提供PCB分板高速电主轴解决方案,已为众多知名品牌分板机厂商提供了SycoTec 4025、SycoTec 4033 AC-ESD、SycoTec 4033 DC-T、SycoTec 4041AC-ESD等高速电主轴工艺应用方案
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重磅丨德国SycoTec 4033升级版 无碳刷ESD分板主轴来了
随着微电子行业的不断发展,对PCB的高密度和高性能需求越发突出,PCB切割分板工艺的切口宽度越来越窄,尺寸精度越来越高,因此对于PCB分板机和高速电主轴的要求也随之提高。速科德Kasite一直以先进、
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速科德Kasite高速主轴钛合金义齿(假牙)雕铣加工升级方案
随着牙科技术飞速迅速,传统手工义齿加工早已被淘汰。因此,高速、高精度、智能化义齿雕铣加工中心在义齿加工修复领域得到了广泛的应用。早在2010年德国Sycotec就开始针对CAD/CAM设备研发了404
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速科德中孔水冷高速电主轴——氧化锆陶瓷加工
在工业中,氧化锆陶瓷一直都是被关注的材料,采用氧化锆陶瓷材料做出的产品硬度高、耐磨防刮、外观精致、手感温婉如玉,再加上其在信号传输上的优势,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天和生物医学等领域
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sycoTec 4015DC主轴的特点和应用优势
随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级,高速加工技术已成为现代先进制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度,还可以提高表面加工质量,同时也有利于延长刀具寿命。高速电主轴是高速加工机床的核心功能部件,电主轴性能的好坏在很大程度上决定了机床的加工精度和生产效率
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工业风口来了!数控机床景气度上行
大家好,我是经观君。每天一篇文章,每日量化选股,投资组合帮你赢得持续复利。昨晚有大消息:以新三板精选层为基础,设立北京证券交易所,进一步提升服务中小企业的能力。我昨天提到的企业,是工信部“专精特新”小巨人名单里的公司
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高端制造行产业链:数控机床的核心价值
专栏 | 数字化商业工业产业7月16日,工信部发言人表示:目前工信部正在抓紧编制我国“十四五”及中长期的工业及信息化发展规划,并于今年下半年陆续出台。这些规划将紧密围绕我国第二个百年奋斗目标加快发展新型工业化,突出加强“制造强国”和“网络强国”的奋斗目标、实现途径和重点任务进行全面部署
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2021年数控机床行业龙头企业分析——创世纪
数控机床主要上市公司:目前国内数控机床行业的上市公司主要有:华明装备(002270)、秦川机床(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳机床(000410)、海天精工(601882)、华东数控(002248)等
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创世纪PK海天精工,谁才是中国数控机床行业老大?
数控机床主要上市公司:目前国内数控机床行业的上市公司主要有:华明装备(002270)、秦川机床(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳机床(000410)、海天精工(601882)、华东数控(002248)等
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数控铣床加工10吨重的锥齿轮,科技的力量真强大,见识了
齿形有多种形式,其中以渐开线齿形最为常见。渐开线齿形常用的加工方法有两大类,即成形法和展成法。1.铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产
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工业机器人主轴在航空铝件去毛刺中有何作用?
铝是自然界中丰富的元素,具有重量轻、延展性好、易加工、耐腐蚀等优点。航空铝材的主要材质除了有铝之外还增加了镁,是一种铝合金的金属。铝合金是工业制造中重要的原材料,密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上应用广泛
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数控车削加工薄壁零件变形问题解决方案
前 言在切削过程中,薄壁受切削力的作用,容易产生变形,从而导致出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差,极易产生热变形,不易保证零件的加工质量。下图零件不仅装夹不方便,而且加工部位也难以加工,需要设计一专用薄壁套管、护轴
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打通教学与实践,海克斯康智教数控五轴模拟训练机让机床进入教室
企业供图数控机床成为现代工业制造的必需品,人才培养计划也在数控教学过程,你是否也遇到了这些问题。海克斯康智教——数控五轴模拟训练机,完全由海克斯康自主设计开发,能够模拟五轴加工机床的加工场景,提供高效、实用、易用的数控机床仿真教学方案
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忠艺隆|CNC加工选择顺铣还是逆铣?
铣刀切削刃在每次切入时都会受到冲击载荷的作用。为了成功铣削,必须考虑一次切削中刀刃切入以及切出时切削刃与材料之间的正确接触方式。在铣削工序中,工件沿着与铣刀旋转方向以相同或相反的方向进给,这会影响铣削的切入、切出以及是采用顺铣还是逆铣的方法。
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华东数控收益1200多万元,却被深交所发警告!
7月27日深圳证券交易所中小板公司管理部向华东数控发函警告称,华东数控违反了《股票上市规则(2018 年11月修订)》的相关规定,特发函警告。
华东数控 2020-07-28 -
这样加工异形件问题太多,还是上车铣复合吧
工序分散给加工带来的难题在于多工序下的精度控制,重复装夹、调试、检测等各项因素叠加以后,往往造成工件尺寸不稳定,交付时间也变长。所以这里给大家提供一个案例思路,利用车铣复合的特性结合加工路径优化,解决这些问题。
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数控加工刀具磨损?9种措施来解决
切削加工中常见的基本问题之一就是刀具。了解刀具磨损的形式和原因,可以帮助我们在数控加工中避免出现异常状况,下面就提供了9种刀具磨损的解决措施。
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