加工工艺
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革新钣金成型工艺,Quintus Flexform液压成型技术亮相CCMT2024,带来行业新变革
2024第十三届中国数控机床展览会CCMT 2024在上周于上海新国际博览中心成功举办。在这场行业技术盛宴中,Quintus凭借其前沿的Flexform™液压成型技术,成为展会上一大亮点
Quintus 2024-04-16 -
速科德微型零部件及微孔深孔加工
微孔是孔径小于2纳米的孔,微孔加工较为困难,尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工,传统打孔设备很难进行加工。Kasite微纳加工中心是为高精密产品加工量身订制,具有微孔加工、微量磨削的功能,解决了微型零部件加工精度问题,广泛应用于医疗、航空、光学、汽车、半导体、高校等领域
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速科德金属铜磨削加工难点及工艺方案
金属铜材料强度和硬度低,塑性大,延展性好,具有良好的导热性和导电性,被广泛应用于汽车电子、航空航天、数字化工厂、智能家居领电子连接件,机床设备等领域,是我国有色金属中使用最为广泛的金属材料之一。一、金
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Kasite微孔加工设备:高精度微细孔深孔加工利器
Kasite微纳加工设备是为高精密产品加工量身订制,具有微孔加工、微量磨削的功能,解决了微型零部件加工精度问题,广泛应用于医疗、航空、光学、汽车、半导体、高校等领域。设备概况1、设备尺寸:315mm*380mm*400 mm,加工行程150mm*150mm*50mm
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PEEK工程塑料微小深孔钻孔加工难点及加工工艺
PEEK因其耐高温、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异的性能在航天航空、机械、电子、半导体、医疗、轨道交通等领域被广泛应用,正在取代一些传统的金属材料加工精密零件,是当今热门的高性能工程材料之一。由于PEEK材料的特性,在高精度微孔深孔加工中存在诸多加工难点,极易出现变形、炸裂、断刀等情况
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中国芯片自给率激增,芯片库存高企的美国阻止中国发展先进工艺
近期传出美国要求ASML连成熟DUV光刻机也不要卖给中国,联想到此前中国公布的前5个月芯片进口减少了283亿颗,以及美国芯片出现库存高企的现象,或许代表着美国试图阻止中国发展先进工艺以确保它的芯片销售
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Kasite微孔加工设备|挑战超高精密加工技术难点
Kasite速科德「微纳加工中心」超精密微孔加工——挑战超高精密,高难度加工,利用多种工艺,一站式加工解决方案。微孔加工设备Kasite微纳加工中心(超精密微孔加工设备)采用X、Y轴高精度直线电机驱动
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Kasite微孔加工设备丨PEEK导向柱高精度深孔加工技术方案
一、加工要求半导体行业PEEK导向柱超高精度深孔加工,孔洞加工深度为23mm,直径为0.256 mm,正向精度±0.005mm。孔洞处于柱体中心位置,精度:±0.02mm。二、加工难点正常微孔加工孔径与孔深比一般不会超过1:10,此导向柱深孔加工高达1﹕90,属于高难度加工范围
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失去华为后,台积电先进工艺研发疲态尽显,开始学Intel挤牙膏了
日前台积电披露了它的先进工艺研发路线,路线图显示未来两年将继续对5nm、3nm进行改良,而2nm工艺预计最快得在2025年量产,如此做法倒是颇有Intel挤牙膏的风格。台积电的先进工艺研发路线图显示,
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有了中孔水冷钻孔主轴 金属不锈钢深孔加工不再难
一般来说深孔就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔,如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。金属不锈钢深孔加工,经常会面临诸多难题:不能直接观察到切削情况,切削热不易传出,排屑较困难等。为解决不
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SycoTec主轴丨提升机床高效率加工0成本改造方案
市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种:一种是通过购买新的设备来替换老旧设备,但这种方法所需的成本资金比较多,在资金紧张时难以实现
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速科德Kasite高速主轴钛合金义齿(假牙)雕铣加工升级方案
随着牙科技术飞速迅速,传统手工义齿加工早已被淘汰。因此,高速、高精度、智能化义齿雕铣加工中心在义齿加工修复领域得到了广泛的应用。早在2010年德国Sycotec就开始针对CAD/CAM设备研发了404
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美国芯片也不愿用昂贵的先进工艺,ASML光刻机高光时刻正在过去
据悉当下发展势头正猛的美国芯片企业AMD的新一代Zen4架构芯片将采用台积电的5nm工艺生产,不会争夺更先进的3nm工艺,为了提升性能将以chiplet封装技术将它自家的CPU和GPU封装在一起,提升芯片性能
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集成工艺规划与调度的内涵分析
工艺数据是排产调度的基础数据。扫了一眼今年的国家重点研发计划,其中工业软件里面就有这么一个集成工艺规划与调度的题目。结合自己在长期的APS实践过程当中在企业里面所看到的一些现象,还有自己的一些思考,也对于这个问题的内涵做一下分析,算是自己的一个思考笔记吧
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家族企业万得凯科技产品单一,依赖外销,加工商难谈品牌
文:权衡财经研究员 余华丰编:许辉浙江万得凯流体设备科技股份有限公司(简称:万得凯科技)创建于2016年,位于“中国阀门之都”——浙江玉环,是一家集产品设计与开发、生产与销售及贸易为一体的专业水暖阀门企业
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速科德中孔水冷高速电主轴——氧化锆陶瓷加工
在工业中,氧化锆陶瓷一直都是被关注的材料,采用氧化锆陶瓷材料做出的产品硬度高、耐磨防刮、外观精致、手感温婉如玉,再加上其在信号传输上的优势,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天和生物医学等领域
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南山铝业PK云铝股份,谁是中国铝加工行业之王?
铝加工产品用途极其广泛,是最经济适用的材料之一。铝较其他金属具有优良的强度和塑性,铝产量自超过铜产量开始,一直居有色金属之首,目前铝产量及用量仅次于钢材,成为人类应用的第二大金属。“十四五”时期是推动高质量发展、创新发展的时期,也是推动国内铝应用由量到质的关键时期
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iPhone 13确认首发5nm+工艺,加量不加价!
说实话,同一件事如果被反复保证没问题,反而更会引起他人怀疑,就拿苹果来说,苹果高管之前已经解释过多次,近日又再次出来保证iOS15正式版中扫描iCloud相册功能不会泄露用户隐私,其实不光是iPhon
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制造离不开刻蚀工艺,中微公司竞争优势成国内第一
如今,芯片行业已经成为景气度非常高的行业之一。一方面是芯片成为日常生活中离不开的技术产品,在大多数现代化设备中都需要用到;另一方面是因为国际局势的冲突加剧让芯片成为竞争的焦点,是横亘在我们迈入富强道路上必须突破的关卡
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防止CNC加工中心螺丝松动的方法有哪些?
CNC加工中心的高精高效,安全是前提。安全生产离不开优秀的车间管理,设备的精良保养以及丰富的加工经验。为了帮助用户更好的使用CNC加工中心,下面忠艺隆小编就给大家介绍下怎么防止CNC加工中心的螺丝松动,在日常加工过程中这些地方千万不能忽视
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CNC加工件变形是什么原因?
CNC加工件在加工时会产生变形,这些变形直接影响着零件的表面质量和加工精度,若控制不好甚至使零件报废,好的解决方式就是从根源上杜绝CNC加工件出现变形。那么CNC加工件变形是什么原因造成的呢?针对这个问题,下面忠艺隆小编就为大家介绍下
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钣金加工通常需要用到哪些材料?
1、镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观
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钣金加工的操作规程有哪些?
钣金加工是从事钣金加工人员需要掌握的重要技能,也是钣金成品成形的重要工序。钣金加工是包含传统的切开下料、冲裁加工、弯压成形等办法及技术参数。那么钣金加工的操作
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为什么pcba加工前要考虑这几个问题?
一、确定是内部制造还是选择pcba加工厂?在新的项目进行批量生产前,只是进行PCBA打样,做几片进行设计和功能的验证。那么这种情况下很多客户会选择在自己内部进行消化掉。这样对于整个团队的锻炼是更有实战意义的
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数控铣床加工10吨重的锥齿轮,科技的力量真强大,见识了
齿形有多种形式,其中以渐开线齿形最为常见。渐开线齿形常用的加工方法有两大类,即成形法和展成法。1.铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产
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钣金加工和精密钣金加工有什么不同?
钣金加工是钣金制品成形的重要工序,钣金范围比较大,包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工
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修改芯片工艺命名规则,Intel也要玩数字游戏?
据悉Intel方面将改变此前的芯片制造工艺命名规则,以能效比对标台积电,对它的芯片制造工艺进行重新命名,以求在芯片制造工艺方面实现对台积电的反超。Intel首先会将当下的10nm工艺改进版命名为7nm工艺
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Intel发布史上最详细工艺和封装技术路线图
今天,Intel发布了公司有史以来最详细的制程工艺和封装技术路线图,展示了一系列底层技术创新。除了公布其近十多年来首个全新晶体管架构RibbonFET 和业界首个全新的背面电能传输网络PowerVia
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Intel 4工艺Meteor Lake自曝:热设计功耗最低5W
Intel今天公布了全新的工艺路线图,10nm Enhaned SuperFine、7nm分别改名为Intel 7、Intel 4(奇怪的写法需要适应适应),分别用于年底的Alder Lake 12代酷睿/明年的Raptor Lake 13代酷睿、后年的Meteor Lake 14代酷睿
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钣金加工表面为什么要喷漆?
钣金表面的喷漆工艺对于钣金加工的意义重大,表面喷漆对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中,在漆层的保护下不会被氧化,因此不会生锈,具有防水防锈的作用。下面忠艺隆五金小编来介绍下钣
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钣金机箱加工有什么要求?
近几年,钣金加工的需求在不断提升,大家对其的要求也越来越高。随着人们生活水平的提高,钣金机箱应用在生活的方方面面,那么钣金机箱加工的要求有哪些?下面忠艺隆五金小编与您分享。 1、坚固
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Pcba控制板加工中的流程管控分析
电路板的质量可靠性对于确保电子产品的使用性和用户体验至关重要。为此,smt贴片加工厂在制造实施过程中必须要控制各个环节的流程以优化品质的提升效率,特别是SMT加工流程的管控,严格的工艺管控措施将确保以
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粉末冶金加工流程是怎样的?有哪些优势?
粉末冶金加工就是制取各种金属粉末作为原料,再经过一系列的压制、注射、烧结、后处理等工序制成最终想要的产品零件加工工艺,粉末冶金可大批量进行复杂产品的加工成型,目前已经在各大领域中取代传统成型加工方法,新一代近净成型技术,使粉末冶金加工更受青睐
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钣金加工需要的设备有哪些?
钣金加工需要的设备与钣金加工流程密切相关,基本上激光切割机、剪板机、数控冲床、普冲、板料折弯机、压铆机、拉丝机等设备都需要。 1.激光切割属于下料设备,可以切割任意形状的板材,包括直、线曲线、孔和复杂的几何图形
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钣金机柜机箱加工的优势有哪些?
钣金机柜机箱加工业的发展的越来特大,归根于社会发展越来越快,高科技产品的流行,服务器机柜、电脑主机箱、设备外壳等等都供应不及。钣金机柜机箱有什么优势?下面忠艺隆五金小编来介绍: 1、
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cnc加工中心的撞刀原因有哪些?
cnc加工中心是一个加工的工具,不同人误操作等原因难免会出现撞刀,如果出现了撞刀,怎么去诊断撞刀的原因,常见撞刀的原因又有哪些呢?下面是忠艺隆小编总结的cnc加工中心的撞刀原因,只有知道了引起撞刀的原因,在实际维修中,你才会准确判断撞刀的故障
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CNC加工前需要注意什么?
CNC加工是指用数控的加工工具进行的加工,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床动作并加工零件,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等
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钣金加工常用材质介有哪些?
如今钣金加工技术在我们生活中应用越来越广泛,那么大家知道其使用的是哪些材料吗?针对不同的工作场合和使用要求,往往会选择不同的材质。下面忠艺隆五金小编来详细介绍下: 在钣金加工中比较常
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