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磁性元件全段数字化链条生成 畅想工业互联网

2020-07-09 11:38
大比特资讯
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作为国产化设备,普莱信智能除了在价格上有较大优势外,其设备技术水平也已达到较高水准,6月19日,2019年赢在东莞科技创新创业大赛暨第二届粤港澳大湾区青年创新创业大赛(东莞分赛区),普莱信智能,获得成长组第一名,同时还获得整场比赛特等奖。

在工业互联网的参与度方面,东莞八部电子科技有限公司总经理罗流华表示,他们已“入行”很久,他们的产品恰好符合工业互联网范畴。

实际上,在国家还没有提出工业互联网概念的时候,八部科技在设计研发设备时,就已经有意对各种设备进行联网,只不过当时他们还没有工业互联网的概念,但在行动上,他们算是走在行业前列了。

磁性元件厂商的升级

目前,国内工业互联网仍处于发展的初级阶段。从国内的工业互联网产品落地来看,工业互联网未来实现形式需具备三重路径,一是从生产端切入,二是从产品端切入,三是从平台端切入。

电感器、电子变压器等磁性元件,是电子及电气产品的基础,是新一代信息技术行业的基础产业。对于磁性元件厂商来说,自然需要从生产端切入,主要形式为打造智能工厂和产线,集成生产系统,获取生产数据,从而提升生产效率和产品质量。涉及到产品和服务包括设备的智能化、数字化改造、柔性生产线建设、工业软件系统的集成等。

磁性元件全段数字化链条生成 畅想工业互联网

经纬达生产车间

罗流华认为,对于很多磁性元件厂商来说,他们在对车间进行数字化改进的时候,八部科技的设备可以成为他们与工业互联网接轨的重要一环。

目前八部科技在针对一些磁性元件厂商的生产工艺方面,主要向一些贴片电感厂家提供喷胶机。在工业互联网的关联度上,八部科技的产品采用WINDOWS操作系统,可以实现电脑控制,拥有CCD视觉定位系统, 自动识别定位喷胶,可在线视觉编程,可选配精密侧重系统,智能控制及检测点胶量,确保喷胶的一致性。

目前,全球磁性元件产业迎来以人工智能和工业互联网为主导的智能硬件新时代。在磁性元件自动化生产设备厂商和智能工厂整体方案供应商的推动下,国内电感器、电子变压器等部分磁性元件企业已经得以成功实践。

1、山东中瑞电子打造“工业互联网领域5G技术应用示范”

疫情使得很多企业在今年复工前期,难以保持高速稳定运转。

山东中瑞电子股份有限公司董事长高启龙认为,“持续转型升级,推动智能制造,做好工业互联,企业健康发展,在困难面前才能闲庭信步。”

从2019年开始,中瑞电子联合华为、临沂移动,在智能制造项目基础上开展“工业互联网领域5G技术应用示范”。

2019年9月7日,山东省首个智能制造5G工厂在中瑞电子车间调试成功,9月25日首批4条5G智能制造产线投入运行。

基于5G边缘计算和数据通信技术,实现磁性元件工业互联网平台的打造,中瑞电子建成了支持磁性元件大规模定制的柔性高效生产线,大大提高了企业的生产效率,生产效率提高50%,交货周期由55天缩短至9天,产品不良率大大降低,人工成本节省约88%,综合成本降低18%。

2、贵阳顺络迅达成功运行数字化平台

2019年,贵州大力发展工业互联网,全力推动贵州“工业云”等工业互联网平台建设,新增服务企业累计909.44万户,其中,就包括贵阳磁性元件厂顺络迅达电子。

虽然受疫情影响延期开工,但顺络迅达电子一季度仍然完成订单生产,实现开红门。这主要得益于该公司搭建的数字化车间和智能化仓储管理、生产管理、数字化工厂综合一体化平台。

顺络迅达在数字化平台的践行下,近600台生产机器实现自动化生产和产品数据收集,这是工业互联网的成功运用。

该公司总经理戴正立介绍,原来一名工人只能控制4台机器,人工记录核对检查。

智能化改造后,一个工人轻松控制20台机器,不再需要人工核对库存、订单以及材料等,企业扩能70%,提速85%,降本40%,增效60%。

3、佛山政府解决新昇电业“成本焦虑”

不过也有业内人士分析,在工业互联网推行下,虽然数字化转型在近年成为全球制造业的关键词,但国内制造业企业分化特征明显,尤其对于面大量广的中小制造业企业来说,成本仍然是最先考虑的问题。

今年5月19日,新昇电业数字化车间项目试运行启动。

这样的车间,成本如何,新昇电业信息部主管于继连说:“一条环形变压器生产线经过数字化改造后,月产能预计可以提高20%,不过整个项目投入足有300万元;进一步改造预计需要追加投入200万元。”

不过,新昇电业在有佛山三水政府的支持下,解决了“成本焦虑”。

2018年,广东省实施工业企业“上云上平台”行动,同步出台11条政策措施;同年,佛山市深化“互联网+先进制造”发展工业互联网,提出在工业互联网标杆示范、金融服务试点、平台建设等方面给予扶持。

佛山三水通过政府购买服务,率先找到了IBM车库创新与辖区制造业企业合作的突破口。通过政府购买服务,新昇电业实际支出均不超过100万元。

磁性元件工业互联网未来畅想

随着我国新一代信息技术、智能制造、医疗健康、5G、新能源等电子、电气产业的快速崛起,为磁性元件带来了广阔的市场前景。工业互联网是新一轮工业革命的重要基石和关键支撑,5G赋能工业互联网,奠定传统制造业智能化转型的网络基础。

新市场推动了磁性元件需求,吴金辉告诉记者,“我们的使命,就是通过智能制造,推动磁性元件行业整体生产效率”。

显然,应市场需求,越来越多的磁性元件厂商,从研制或购置自动化绕线机、视觉检测等智能化装备开始,到电感器自动化产线、到两化融合数字车间乃至整个智能制造工厂。逐步从自动化、信息化向横纵向数字集成、智能化发展,搭建起智能制造系统,通过设备的互联互通、基于大数据分析的决策支持、可视化展现、生产过程的管理与控制等,促进制造业全要素、全价值链、全产业链转型升级。

磁性元件相关的自动化设备厂商,也将继续深耕磁性元件技术需求,推动更符合市场化需求的设备。目前,八部科技几乎所有现有产品都由在数字、数据、互联网牵引。罗流华表示,八部科技工业互联网方面已经做得较为成熟了,未来新开发的产品也将一直往这方面走。

当然,技术引领,资本先行。对于电感器、电子变压器等磁性元件厂商来说,企业资金实力难以短时间支撑起这么庞大的生产系统改造,他们更多的是探索合理的资源配置,产业协调,局部智能化、自动化、数字化等方式优化企业生产格局,也期待,未来能有更多的磁性元件企业可以走进工业互联网。

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