7种改变游戏规则的工业物联网应用

围绕物联网（IoT）的对话已从“什么”转变为“如何”。大多数制造商完全意识到，自动化，软件和连接性方面的进步可以为其运营带来巨大的生产力和效率优势，并且正在寻找应用此类技术的方法。但是，这正是工业物联网的无所不包的本质，以至于很难为树木所用。

在这里，我们指出了物联网在制造业中的一些关键应用，这些应用使用了传感器，有线和无线连接器等核心产品的构建模块，同时着眼于这种创新如何帮助制造商转变其设计，构建和维护其产品的方式。

自动驾驶汽车：自由漫游的机器人在工厂车间内移动

德勤说，机器人的行进进展顺利，无数自动驾驶汽车已经进入工厂车间，以提高常规操作的速度和准确性。在物联网的支持下，这些自由漫游机器人可以比以往任何时候都得到更大程度的协调，从而使它们能够以可控和可预测的方式执行自动化任务，并且无需人工监督。这使他们有潜力改善制造工厂内部的运营，尤其是在部件处理和运输等领域，从而提供了提高生产率，降低风险，降低成本和改善数据收集的机会。这使工人可以将精力集中在高价值的活动上，例如生产和装配。

从历史上看，自动引导车辆和传送带已被安装为在工厂内运输材料和零件的一种手段。但是，大多数这些系统都依赖于没有偏差的预设路线。

现在，随着机器人技术，传感器，3D相机，5G连接，软件和人工智能等技术的融合，机器人能够安全地在工厂车间内导航。一些具有前瞻性的制造商在采用此类系统方面处于领先地位。例如，在意大利，汽车系统制造商佛吉亚（Faurecia）正在使用Mobile Industrial Robots的自动驾驶汽车来提高物流效率。这些组织共同努力，重新组织了佛吉亚的工厂布局，以允许机器人使用其内部地图导航其路线。工人通过智能手机，平板电脑或个人计算机界面与机器人进行交互，只需按一下按钮即可指示其职责。

机器利用率：充分利用工业资产

没有制造商愿意投资昂贵的资本设备，只是看到它未得到充分利用而没有赚到钱。这就是为什么IoT体系结构已成为监视机器利用率的一种流行而强大的方法－通过仪表板向操作员发送有价值的性能数据，以使他们知道与其他设备相比，哪种机器最有效地工作。这些平台可以主要通过消除因资产表现不佳引起的瓶颈而成为改善工厂车间生产的关键驱动力。它们还可以用于比较一个或多个站点上计算机的性能。

最近，MachineMetrics已与  总部位于明尼苏达州的紧固件和工具制造商Fastenal合作，应用可监控工厂车间生产的IoT平台。该软件可以通过将MachineMetrics Edge耦合到控件的以太网端口来连接到任何现代CNC机器，而较旧的机器可以通过数字和模拟IO模块将数据直接共享到云中。

在Fastenal案例中，该软件可以按小时，班次，日，周和月深入了解机器利用率，从而发现提高效率的机会。MachineMetrics说，这使前三个月的机器利用率提高了11％，这意味着产量增加了100小时，并且增加了15万个零件的产量。

操作员的生产力：相连的工具消除了人为错误

中小型制造工厂可能包含数百种形状和大小各异的操作员工具，这些工具可用于多种功能。对于大型工厂，该数字可能会增加到数千。现在想象一下，如果所有这些锤子，钻头，扭矩扳手和剪子始终可以即时放置，并且永远不会在一组特定的操作参数之外错误地使用它们。这是基于IoT的连接工具的承诺，可大大提高操作员的生产率。

空中客车公司和博世  在这一领域处于领先地位，“未来工厂”计划采用了连接的钻孔，测量和拧紧工具。在航空航天工厂中，这些过程可以在多个工作单元上进行，并且可以由不同的操作员执行。因此，空中客车公司说，通过使手动工具更加智能化，具有改善这些过程的巨大潜力，更多信息尽在振工链。

其他制造公司也纷纷效仿。 例如，GE Aviation的工人  一直在将具有WiFi功能的扭矩扳手与混合现实耳机相结合，以确保最佳地拧紧螺栓。这一切都是为了提高操作员的生产率，提高产品质量并消除昂贵的返工。