中国智能制造升级难点在哪里？
国内制造业会在当下局势中分得国际市场更大的蛋糕。
制造业作为所有产业发展的基础，已经成为我国国民经济的主体，见证着中国经济的腾飞，并且悄然改变着人们的生活。
随着全球制造业的新一轮产业中心转移，中国制造业正借着“智能制造”的升级向美德日三国发起冲击。
自2015年“中国制造2025”被国家首次写进《政府工作报告》以来，到今年已经进入到第二个五年。
中国的制造业在面对贸易战和关税战前，展现出极大的韧性，依然保持着持续增长和出色的全球出口竞争力。
但由于历史工业基础薄弱等原因，这条路将极其漫长，这条升级之路该如何向前走？
中国智能制造升级难点在哪里？
用一个词概括中国制造业——“世界工厂”。
当前中国制造遍及全球，体量庞大，品类齐全，但从产品的技术附加价值和品牌溢价上来看，中国制造业还处在中低端水平。
尽管从上世纪90年代末期金融危机开始，部分地区就已经开始将劳动密集型产业逐步向资本密集型和智慧密集型产业转化，但大部分地区的制造企业依然处于产业链的最底端，缺乏竞争力。
“大而不精，大而不强”正是目前中国制造业最好的写照。
首先高端工业的薄弱基础拖累了产业升级的节奏，其次中国老一辈企业家们的观念依然缺乏对新思想的创新意识，这些靠着人口红利发家的企业，需要勇气和动力来完成升级，这不是一蹴而就的事情。
在“中国制造2025”规划纲要颁发之后，中国制造业在信息化、数字化、智能化的道路上也摸索前行了5年，但大部分制造企业的智能化仅仅停留在使用简单信息化软件、收集数据、搭建一条自动化流水线等措施，离真正的智能化还存在很大距离。
我们回到智能制造本身，这是一个基于物联网、大数据、云计算等数字化技术与先进制造技术的深度融合的名词，西门子机器人仿真技术专家黄恺在演讲中提出：“智能制造单有硬件上的投入是远远不够的，还需要软件层面的支持。”
因此，想要真正享受“智能制造”带来的红利，技术和管理上的软件系统建设不可缺失。
其次，落到制造装备上，装备制造业仍然是我国制造业的瓶颈，现有产业尚不能跟上智能制造发展的要求，重要基础技术和关键零部件对外依存度高。
虽然我国在5G、物联网、大数据、云计算等数字化技术应用上处于优势地位，但制造最后的执行单元还得是机床，这一环节远远落后于欧美和日本企业，在工业机器人、3D打印、芯片光刻机、高精度测量设备等领域，我们还存在很大的差距。
软件层面上的忽视，加上硬件层次的缺失，让中国智能制造面临着瓶颈和制约。
最后，无论是软硬件都需要雄厚的人才后备力量，哈工大机器人集团高级副总裁吴博指出：“当下，年轻人已经很少选择制造业作为就业的首选项，如何吸引和留住人才，这是各个企业的管理层需要去解决的问题。”
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