从PC时代到智能化时代,联想智能制造标杆身份的确立

提到联想,可能很多人第一时间会想到他在PC市场的影响力。

据联想日前公布的最新财报显示,在2020/21财年的第四财季里,联想的总体营业额1060亿人民币(单位下同),同比增长48%,创下近10年来的最高增速;税前利润25．8亿人民币,净利润17．6亿人民币,分别达到了2019财年的近5倍和6倍多。

其中,个人电脑和智能设备业务创下单季历史记录,营业额同比增长46%至843亿元。个人电脑销量同比增速继续跑赢大市,龙头位置得到进一步巩固。

据IDC数据显示,2021年一季度,联想以2040．1万台的PC出货量,24．3%的市场份额在全球品牌中蝉联第一;平板电脑同比增速高达157%,达到市场平均增速的近3倍。

面对联想在PC和智能设备业务上的惊喜表现,市场也不乏有一些质疑:这种增长趋势具备可持续性吗?

在笔者看来,答案是肯定的。

一方面,在过去的一年里,因疫情的催化,PC市场的需求展现了强劲增长的势头,而这一需求的增长本质上是不可逆转的。因为疫情已经改变了人们的工作和生活的方式,就如在线教育、在线娱乐等业态的呈现,已经很好的说明了市场对PC、平板等智能设备载体的需求。PC市场需求的增长趋势与2013年非典之后电商快速增长的趋势,本质上是类同的。而站在长远的角度来看,在5G时代所带动的PC市场产品性能提升需求的拉动下,也会加速新一轮换机潮的到来。

联想CEO杨元庆在财报电话会议上也表示,去年全球PC市场出货量就已经到了3亿台的规模,今年保守估计会有3．3亿台,乐观估计可能达3．5亿台,行业增长是非常明显可期。这也意味着,在行业发展趋势向好的背景下,联想作为业内龙头,本身就占有极大优势。

另一方面,联想在智能制造上也取得了突破性的进展,这也是其能够一直在智能设备市场稳固冠军地位的“硬实力”所在。

2020年9月联想在北京发布了《联想智能制造白皮书》,是国内首批基于企业实践背景的智能制造白皮书,首次提出了以实践方法论为驱动的科学模式,同时也指出在推进智能化转型过程中,联想始终以智能制造为核心,通过推进物流智能化、工厂智能化和供应链交付智能化,构建高效的供应链体系。

目前,联想在全球拥有30多个生产基地,2000余家零部件供应商,280万家分销商和渠道商,与5000家供应商建立了合作关系,并同400多家核心供应商建立了数字化平台,实现了协同运作。

就拿上下游合作伙伴网络协同这一环节来讲,目前联想与上下游2000多家核心的供应商一起合作,每年智能出货设备达到1亿台以上。在联宝科技工厂,协同云平台通过接入300多家供应商,将承诺的供货时间减少50%,提升了端到端供应效率。

此外,武汉联想工厂作为联想集团中国智能制造铁三角之一,目前已发展成为员工过万的数字化、智能化、综合性产业园区。产品包含联想全系列手机及平板电脑,出口辐射160多个国家和地区。

值得一提的是,联想武汉工厂的“量子线”是业界5G+IoT(物联网)自动化组装标杆线,通过导入“量子线”项目,3C设备组装产线的自动化率得到了2倍的提升,与传统产线相比,人员精简45%。现在,在联想武汉产业基地,每秒就有一部手机或平板下线。

可以说,联想智能制造构建的高效供应链体系,成为了驱动联想个人电脑和智能设备业务稳步突破的技术基石。

而站在另一个维度来看,联想在实现自身智能化、数字化转型的同时,事实上也在积极向行业赋能。

笔者前不久通过参观联想武汉工厂了解到,武汉基地在与产业链上下游企业建立连接的同时,每月均会组织至少十余次与行业内外优秀标杆企业的互访交流活动,目前已与施耐德、长飞光纤、腾讯、神龙汽车、烽火通信、格力、京东、楚天高速等企业分享经验,输出联想在智能制造、能源管理、智慧园区等方面的示范样本,推进智慧平行产业圈的建立,加速地域性智能制造的转型。

透过现象看本质,这样既能推动国内智能制造的整体发展实现行业赋能,同时联想的智能制造能力也将在这个过程中得到进一步的提升,构成相辅相成的内循环。